噴漆廢氣處理的常用方法
針對噴漆廢氣處理的問題，為您準備了一篇關于噴漆廢氣處理的常用方法和優缺點的介紹。目前，有機廢氣的處理技術主要有八種:水噴淋、隔離、燃燒、吸收、冷凝、等離子體催化氧化、吸附和光催化。
1.水噴淋法
其原理是向廢氣水噴淋，使廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，從而達到將污染物從清潔氣體中分離出來的目的。
優點:水資源易得，過濾沉淀后可重復利用，大大減少了水資源的浪費。水噴淋處理大顆粒組分效率高，常作為廢氣處理的預處理。
缺點:凈化效率低，不適合干料回收；如果循環水處理不好，很容易造成二次污染。
2.吸附法
有機氣體分子吸附在多孔活性炭、硅質巖、無煙煤等表面，然后凈化。
優點:應用廣泛，操作簡單，投資成本低。
缺點:系統風壓損失大，導致能耗高，吸附劑飽和點難以掌握，吸附劑容量有限，運行成本高。
3.隔離法
通過特殊的過濾材料，將其置于廢氣排放過程中并進行機械隔離，從而達到處理效果。
優點:漆霧處理效率高，無技術要求，操作簡單。
缺點:有機物不能有效去除。
4.燃燒法
有機廢氣通過高溫加熱直接燃燒，達到廢氣凈化的目的。
優點:操作簡單，效率高，適用于處理高濃度廢氣
缺點:需要大量熱能。比如甲苯直接燃燒需要800℃左右，消耗大量能源，高溫下容易產生NOX，造成二次污染。
5.吸收法
通過吸收液與廢氣的相互接觸，將廢氣中的有害物質溶解到吸收液中，從而凈化廢氣。吸收溶液應單獨處理。
優點:投資小，運行成本低，操作簡單。
缺點:處理效率低，不穩定，凈化效率不高，約50%。難以滿足相關環保要求，適用于低濃度有機廢氣，存在二次污染。
6.冷凝法
通過冷凝和冷卻，當溫度低于有害物質的凝點時，氣態有害物質轉化為液體，從空氣中分離出來并得到凈化。
優點:運行穩定，凈化效率高。
缺點:投資大，對環境和運營商要求高，能耗過大，運營成本高。
7.低溫等離子體催化氧化
等離子體是除了固體、液體和氣體之外物質存在的第四種狀態，它是電中性的，宏觀上具有很高的導電性。等離子體包含大量的活性電子、離子、激發態粒子和光子。由于這些活性粒子和氣體分子之間的碰撞，產生大量強氧化自由基O、OH、HO2和強氧化O3。有機分子受到高能電子的撞擊，被原子鍵激發和斷裂，形成小碎片團或原子；o，oh，HO2，O3等。與受激原子、有機分子、基團、自由基等反應，最后有機分子被氧化降解為CO、CO2和HO2。
優點:適用性廣，適用于處理低濃度(< 1 ~ 1000 ppm)和高毒性、高氣味的有害氣體，彌補了其他技術無法處理的空白。且操作簡單。
缺點:單獨的低溫等離子體技術在處理有害氣體方面仍然有其缺點。比如有害氣體不能完全轉化為無害氣體，副產物多；并在氧等離子體下產生大量臭氧；高能耗；去除效率低等。
8.光催化法
光催化是以二氧化鈦為催化劑的光催化過程，反應條件溫和，光解迅速，產生CO2和H2O或其他產物，應用范圍廣泛，包括碳氫化合物、醇類、醛類、酮類、氨類等有機物，可通過二氧化鈦光催化去除。
優點:凈化效率高，運行穩定，安全系數高，無更換耗材的缺陷。
缺點:一次性投資大，適用于低濃度、大風量的噴漆廢氣處理。
注意:
(1)活性炭吸附法凈化率可達95%以上，如果沒有再生裝置，運行成本太高；
(2)液體吸收法的凈化率只有60%-80%。這種方法實際上吸收效率低，夾帶油霧，一般難以達到國家排放標準，存在二次污染問題；
(3)催化燃燒法凈化率可達95%，但適用于處理濃度高、風量小、廢氣溫度高的有機廢氣，而涂裝廢氣中“三苯基”的濃度一般低于300mg/m3，因此催化燃燒法不適合處理。
綜上所述，各種方法各有利弊。一個優秀的處理過程必須高效、實用、低能耗且易于操作。實踐證明，沒有一種單一的方法可以達到高效處理的目的，因此本方案采用組合式二次除塵，達到最佳高效的處理效果。
