噴漆廢氣處理的常用方法
針對噴漆廢氣處理的問題,為您準備了一篇關于噴漆廢氣處理的常用方法和優缺點的介紹。目前,有機廢氣的處理技術主要有八種:水噴淋、隔離、燃燒、吸收、冷凝、等離子體催化氧化、吸附和光催化。
1.水噴淋法
其原理是向廢氣水噴淋,使廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來,從而達到將污染物從清潔氣體中分離出來的目的。
優點:水資源易得,過濾沉淀后可重復利用,大大減少了水資源的浪費。水噴淋處理大顆粒組分效率高,常作為廢氣處理的預處理。
缺點:凈化效率低,不適合干料回收;如果循環水處理不好,很容易造成二次污染。
2.吸附法
有機氣體分子吸附在多孔活性炭、硅質巖、無煙煤等表面,然后凈化。
優點:應用廣泛,操作簡單,投資成本低。
缺點:系統風壓損失大,導致能耗高,吸附劑飽和點難以掌握,吸附劑容量有限,運行成本高。
3.隔離法
通過特殊的過濾材料,將其置于廢氣排放過程中并進行機械隔離,從而達到處理效果。
優點:漆霧處理效率高,無技術要求,操作簡單。
缺點:有機物不能有效去除。
4.燃燒法
有機廢氣通過高溫加熱直接燃燒,達到廢氣凈化的目的。
優點:操作簡單,效率高,適用于處理高濃度廢氣
缺點:需要大量熱能。比如甲苯直接燃燒需要800℃左右,消耗大量能源,高溫下容易產生NOX,造成二次污染。
5.吸收法
通過吸收液與廢氣的相互接觸,將廢氣中的有害物質溶解到吸收液中,從而凈化廢氣。吸收溶液應單獨處理。
優點:投資小,運行成本低,操作簡單。
缺點:處理效率低,不穩定,凈化效率不高,約50%。難以滿足相關環保要求,適用于低濃度有機廢氣,存在二次污染。
6.冷凝法
通過冷凝和冷卻,當溫度低于有害物質的凝點時,氣態有害物質轉化為液體,從空氣中分離出來并得到凈化。
優點:運行穩定,凈化效率高。

缺點:投資大,對環境和運營商要求高,能耗過大,運營成本高。
7.低溫等離子體催化氧化
等離子體是除了固體、液體和氣體之外物質存在的第四種狀態,它是電中性的,宏觀上具有很高的導電性。等離子體包含大量的活性電子、離子、激發態粒子和光子。由于這些活性粒子和氣體分子之間的碰撞,產生大量強氧化自由基O、OH、HO2和強氧化O3。有機分子受到高能電子的撞擊,被原子鍵激發和斷裂,形成小碎片團或原子;o,oh,HO2,O3等。與受激原子、有機分子、基團、自由基等反應,最后有機分子被氧化降解為CO、CO2和HO2。
優點:適用性廣,適用于處理低濃度(< 1 ~ 1000 ppm)和高毒性、高氣味的有害氣體,彌補了其他技術無法處理的空白。且操作簡單。
缺點:單獨的低溫等離子體技術在處理有害氣體方面仍然有其缺點。比如有害氣體不能完全轉化為無害氣體,副產物多;并在氧等離子體下產生大量臭氧;高能耗;去除效率低等。
8.光催化法
光催化是以二氧化鈦為催化劑的光催化過程,反應條件溫和,光解迅速,產生CO2和H2O或其他產物,應用范圍廣泛,包括碳氫化合物、醇類、醛類、酮類、氨類等有機物,可通過二氧化鈦光催化去除。
優點:凈化效率高,運行穩定,安全系數高,無更換耗材的缺陷。
缺點:一次性投資大,適用于低濃度、大風量的噴漆廢氣處理。
注意:
(1)活性炭吸附法凈化率可達95%以上,如果沒有再生裝置,運行成本太高;
(2)液體吸收法的凈化率只有60%-80%。這種方法實際上吸收效率低,夾帶油霧,一般難以達到國家排放標準,存在二次污染問題;
(3)催化燃燒法凈化率可達95%,但適用于處理濃度高、風量小、廢氣溫度高的有機廢氣,而涂裝廢氣中“三苯基”的濃度一般低于300mg/m3,因此催化燃燒法不適合處理。
綜上所述,各種方法各有利弊。一個優秀的處理過程必須高效、實用、低能耗且易于操作。實踐證明,沒有一種單一的方法可以達到高效處理的目的,因此本方案采用組合式二次除塵,達到最佳高效的處理效果。